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工件加熱應(yīng)注意的一些工藝問(wèn)題

來(lái)源: 時(shí)間:2022-01-12 14:59:43 瀏覽次數(shù):

工具加熱也就是將金屬加熱到一定的溫度,然后再通過(guò)保溫再冷卻的一個(gè)過(guò)程,傳統(tǒng)的加熱方式有火焰加熱、燃?xì)饧訜帷㈦姛峒訜?,但是去存在一些共同的缺點(diǎn)那就是容易造成工具碳成分的增加或減少、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、銅脆等情況的發(fā)生。
工具加熱也就是將金屬加熱到一定的溫度,然后再通過(guò)保溫再冷卻的一個(gè)過(guò)程,傳統(tǒng)的加熱方式有火焰加熱、燃?xì)饧訜帷㈦姛峒訜?,但是去存在一些共同的缺點(diǎn)那就是容易造成工具碳成分的增加或減少、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、銅脆等情況的發(fā)生。

問(wèn)題1、裂紋

在對(duì)一些大尺寸的鋼件和合金坯料進(jìn)行即熱時(shí),如果在其降溫的過(guò)程中出現(xiàn)降溫速度過(guò)快的話(huà)就會(huì)很容易出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重是還會(huì)出現(xiàn)斷面裂開(kāi)等情況,而一旦工件裂紋的話(huà),是無(wú)法彌補(bǔ)的,只能夠重新加工。

問(wèn)題2、過(guò)熱

我們知道加熱工業(yè)也就是根據(jù)不同的材質(zhì)有其不同的加熱溫度,如果我們?cè)趯?duì)金屬工件加熱的過(guò)程中溫度過(guò)高的話(huà),就會(huì)使得金屬物質(zhì)內(nèi)的晶粒呈現(xiàn)粗大現(xiàn)象,引起力學(xué)性能降低,尤其是沖擊韌度。而工件過(guò)熱的話(huà),我們是可以通過(guò)正火或者淬火等工藝來(lái)改善的,但是需要注意的是其粗大晶體組織不能完全消除。

問(wèn)題3、過(guò)燒

也就是金屬工件在加熱過(guò)程中溫度過(guò)高或者是保溫加熱的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),爐內(nèi)的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙,并與鐵、硫、碳等氧化,形成了易熔的氧化物的共晶體,破壞了晶粒間的聯(lián)系從而降低材料的塑性,嚴(yán)重時(shí)一擊就裂,而工件在過(guò)少之后也是無(wú)法挽救的。

問(wèn)題4、脫碳

也就是說(shuō)金屬工件在高溫下表層的碳被氧化,從而使工件表面的含碳量減少,而脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。如果使用氧化性氣氛加熱高碳鋼和含硅量多的鋼的話(huà)都會(huì)容易脫碳,脫碳的影響就是使得工件的強(qiáng)度和疲勞性降低。

問(wèn)題5、增碳

也就是在經(jīng)油爐加熱過(guò)的工件常常會(huì)在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象,這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導(dǎo)致的,一旦工件出現(xiàn)增碳現(xiàn)象的話(huà),就會(huì)使鍛件的機(jī)械加工性能變壞。

問(wèn)題6、銅脆

也就是坯料加熱時(shí),如爐內(nèi)殘存氧化銅屑,在高溫下氧化鋼還原為自由銅,熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展,削弱了晶粒間的聯(lián)系在鍛件表面上呈龜裂狀。
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